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關(guān)于奧斯特

生產(chǎn)設備 Production equipment

公司引進(jìn)先進(jìn)的大噸位自動(dòng)沖壓設備,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量有保障。濾清器的殼體、螺紋板、密封板、濾芯端蓋板等零部件,摒棄了單沖模多道生產(chǎn)工藝,采用級進(jìn)模一次成型的高效生產(chǎn)工藝,保證沖壓零部件的尺寸精度,滿(mǎn)足了產(chǎn)品質(zhì)量的各項要求。
  • 聯(lián)接螺紋
    采用多工位自動(dòng)擠壓式設備,配備進(jìn)口擠壓絲錐,有效保證螺紋的強度、垂直度與螺紋的表面光潔度。
  • 殼體
    采用符合環(huán)保要求的表面處理工藝,有效提升殼體的防銹性能及內部清潔度。
  • 殼體表面
    殼體表面采用高壓靜電噴涂工藝,殼體表面的粉末分布均勻,經(jīng)多通道高溫固化,產(chǎn)生強大附著(zhù)力,使殼體表面得到有效防護。
  • 濾芯部件
    上下端蓋采用先進(jìn)的自動(dòng)注膠工藝,濾芯蓋板內側注膠飽滿(mǎn)均勻,確保濾芯兩端粘接牢固、密封可靠。
  • 成品組裝
    成品組裝生產(chǎn)線(xiàn)采用全自動(dòng)封罐設備,產(chǎn)品四周成型均勻,尺寸精度穩定可靠,經(jīng)100%在線(xiàn)氣密性測試,充分保證產(chǎn)品密封性能。
  • 濾清器
    采用先噴粉后封罐的生產(chǎn)工藝,保證外觀(guān)質(zhì)量的同時(shí)又能避免先封罐后噴粉對產(chǎn)品內部的污染,及高溫烘烤對濾芯、內密件等配件性能的損害。